硫（liú）磺回收是石油（yóu）、天然气和煤化工行业常用（yòng）的环保装（zhuāng）置（zhì）。硫在原（yuán）油加工过程中存在极大的危害（hài）：其一是（shì）腐蚀设备，影响（xiǎng）装置的（de）长周期运行（háng）；其二是影响产品质量，造（zào）成（chéng）环境污染。利用克劳斯工（gōng）艺将原料中脱（tuō）除的硫元素(以硫（liú）化氢的形（xíng）式)还原（yuán）为硫磺加以回收，实现清洁（jié）生产，降（jiàng）低污染，达到化（huà）害为利，保护环境的目的。

硫磺回收装置一般包含有制硫反应炉和尾气（qì）焚烧炉，两（liǎng）炉各设置一台燃烧器。单套（tào）适用于0.2～5.0万吨/年（nián）规模的硫磺回收装置。

两炉燃（rán）烧器均配套（tào）燃（rán）烧控制系统，实现燃烧器的点火与熄火保护——开工（gōng）前吹扫、电（diàn）子点火及火焰监测，在燃烧器意外熄火时快速切（qiē）断燃气（qì）和酸性（xìng）气向炉内的供应，防（fáng）止炉膛燃料聚集发生爆炸，并发（fā）出声（shēng）光报警。

1. 设计基（jī）础（chǔ）条件

壳体设计压力：0.35 MPa.g   壳体设计温度：370 ℃

衬里（lǐ）设（shè）计温（wēn）度：1700 ℃

1.1 允许压降（jiàng）

酸性气： 500 mmH₂O            空  气：400 mmH₂O

尾  气：500 mmH₂O

1.2 技术指标

酸性气（qì）H₂S含量：26%(煤（méi）化工)～86%(石油化工)

酸性气（qì）很大NH₃含量：24%

1.3 燃料（liào）气：天然气、炼厂气（qì）、干气、驰放气、液化（huà）石油气等（děng）

密度：0.7～2.1kg/Nm³           低热值：8000～108000 kJ/Nm³

温度：常温～200℃             压（yā）力：0.2～0.3MPa.g

2. 规格型号